Impianto a riduzione diretta DRI

In un impianto Direct Reduced Iron (DRI), le apparecchiature vibranti vengono ampiamente utilizzate per gestire, trasportare, setacciare e processare pellet di minerale di ferro, DRI e altri materiali essenziali per il processo di produzione. Gli impianti DRI in genere producono ferro riducendo il minerale di ferro allo stato solido utilizzando gas naturale od idrogeno.  I vagli vibranti aiutano a garantire che solo materiali di dimensioni adeguate entrino nel processo di riduzione, prevenendo blocchi, migliorando la permeabilità del gas nel reattore e aumentando l'efficienza di riduzione complessiva. Rimuovono anche le particelle fini che potrebbero influire negativamente sulla qualità del DRI. La capacità di questi vagli vibranti può essere superiore a 1.000 t/h con una dimensione compresa tra 3-4 metri di larghezza e 8-10 metri di lunghezza. L'alimentatore vibrante posto sotto il forno regola il flusso di DRI quando esce dal forno di riduzione. Ciò garantisce una portata di scarico costante e stabile, prevenendo picchi o interruzioni che potrebbero interrompere i processi a valle della movimentazione dei materiali. La vibrazione assicura che il materiale rimanga sciolto e scorra liberamente. Gli estrattori magnetici consentono l'arresto immediato allo scarico, evitando svantaggi nel funzionamento del forno DRI. 

Tecno Vibrazioni Venanzetti progetta e costruisce macchine vibranti per il trattamento di materiale solido sfuso. 

Con un’esperienza di oltre 70 anni, la nostra missione è quella di essere il PARTNER IDEALE del Cliente mettendo a disposizione il nostro know-how in modo da garantire sempre la massima affidabilità ed efficienza del processo nel pieno rispetto dei vincoli ambientali e di sicurezza. 

Collaboriamo con i principali impiantisti-EPC in molti settori (acciaieria, fonderia, ecologia, fertilizzanti, gomma sintetica, plastica, chimica, alimentare, recupero batterie, ballast ferroviario…) , ed annoveriamo tra i nostri Clienti i maggiori utilizzatori di queste applicazioni sia in Italia che all’estero. 

Nel 2012 Tecno Vibrazioni Venanzetti ha incorporato per fusione la società Vimec S.p.A. , anch’essa con esperienza più che trentennale, e ciò ha permesso che il know-how delle due aziende confluisse in un’unica realtà. 

Essendo Vimec e Tecno Vibrazioni Venanzetti i maggiori  e storici produttori in Italia, questa fusione ha consentito ai nostri Clienti di beneficiare della sinergia che si è creata nella progettazione, nella produzione e nell’ambito della Ricerca e Sviluppo delle macchine vibranti. 

 

La TVV opera secondo standard elevati di qualità ed è un’azienda certificata ISO 9001-2015. 

La certificazione ISO 14001 è in corso di sviluppo con perfezionamento previsto all’inizio del 2025. 

La nostra sede è a circa 12 Km dal centro di Milano.
Progettiamo e produciamo le nostre macchine vibranti esclusivamente in Italia, su una superficie totale di oltre 7.000 m2 di cui 4.200 m2 dedicati alla produzione e logistica (1.200 m2 di magazzino a garanzia di un efficiente e rapido supporto post-vendita) e 1.400 m2 agli uffici. 

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